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轨道结构主要由钢轨、扣件及轨下基础组成。根据振动理论,轮轨之间的振动噪声与轨道各部件的质量、刚度以及结构阻尼密切相关。轨道结构的减振降噪则主要是通过改变结构参数来实现。
与有碴轨道相比,无碴轨道具有整体稳定性好、维修少等优点,但其缺点是振动噪声较大,尤其是用于高架轨道时更为突出,对此,应采取有效的减振降噪措施。
从轨道结构方面来看,国外已尝试的减振降噪措施主要有:
①采用焊接长钢轨;
②采用减振型钢轨;
③采用减振型扣件(如双重铁垫板式、剪切型、压缩型和低刚度型等等);
④采用减振型轨下基础(如有碴轨道采用弹性轨枕和道床弹性胶垫,无碴轨道则采用弹性支承块、防振型轨道板等等);
⑤采用钢轨打磨技术。
这些措施均已被证明具有不同程度的减振降噪效果,适应环保要求。例如,由弹性支承块、道床板和混凝土底座及配套扣件构成的弹性支承块式轨道结构 减振降噪的效果较为明显,因此,对于振动和噪声敏感的地段,特别是高架结构,采用弹性支承块式无碴轨道结构是比较理想的方案。
减振型轨下基础的研究也很有价值,如在碎石道床的基础上,加设弹性轨枕道床和道碴垫道床,增加道床弹性,可有效降低道碴振动,与一般碎石道床相比,其 减振效果可达5~15dB。新加坡、香港地铁的特殊减振地段采用浮置板结构,减振效果非常显著。另外控制轨道不平顺度也能获得很好的减振降噪结果。例如,钢轨打磨后,在振动频率为8~100Hz 范围内,振动噪声下降 4~8dBA,站台上的振动噪声下降 5~15dBA。
摘自:《高速轨道交通减振降噪的研究及其关键技术的展望》 作者:孟光 陈进 蒋伟康
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